11. Apakah teknologi pembalut ketepatan roda pengisaran dalam pengisaran berkelajuan tinggi?
Jawapan: Pada masa ini, teknologi pembalut roda pengisaran yang lebih matang ialah:
(1) Teknologi pembalut elektrolitik dalam talian ELID;
(2) teknologi pembalut roda pengisaran EDM;
(3) Teknologi pembalut roda pengisaran cawan;
(4) Teknologi pembentukan komposit elektrolisis-mekanikal
12. Apakah pengisaran ketepatan?Cuba terangkan secara ringkas prinsip pemilihan roda pengisaran dalam pengisaran ketepatan roda pengisar biasa.
Jawapan: Pengisaran ketepatan merujuk kepada memilih roda pengisar berbutir halus pada mesin pengisar ketepatan, dan dengan membalut roda pengisar dengan halus, butiran kasar mempunyai ciri tepi mikro dan kontur.Tanda pengisaran sangat halus, ketinggian sisa adalah sangat kecil, dan kesan peringkat pengisaran bukan percikan ditambah, dan kaedah pengisaran permukaan dengan ketepatan pemesinan 1 hingga 0.1 mm dan kekasaran permukaan Ra 0.2 hingga 0.025 mm diperolehi.
Prinsip pemilihan roda pengisaran dalam pengisaran ketepatan roda pengisar biasa:
(1) Pelelas roda pengisar yang digunakan dalam pengisaran ketepatan adalah berdasarkan prinsip mudah untuk menjana dan mengekalkan pinggir mikro dan konturnya.
(2) Saiz zarah roda pengisaran?Dengan mengambil kira faktor geometri sahaja, semakin halus saiz zarah roda pengisaran, semakin kecil nilai kekasaran permukaan pengisaran.Walau bagaimanapun, apabila zarah pelelas terlalu halus, bukan sahaja roda pengisar akan mudah disekat oleh serpihan pengisaran, tetapi jika kekonduksian haba tidak baik, ia akan menyebabkan terbakar dan fenomena lain pada permukaan mesin, yang akan meningkatkan kekasaran permukaan. nilai..
(3) Pengikat roda pengisaran?Pengikat roda pengisaran termasuk resin, logam, seramik, dsb., dan resin digunakan secara meluas.Untuk roda pengisar berbutir kasar, ikatan vitrified boleh digunakan.Pengikat logam dan seramik merupakan aspek penting dalam penyelidikan dalam bidang pengisaran ketepatan.
13. Apakah ciri-ciri pengisaran ketepatan dengan roda pengisar superabrasive?Bagaimana untuk memilih jumlah pengisaran?
Jawapan: Ciri-ciri utama pengisaran roda pengisaran superabrasive ialah:
(1) Ia boleh digunakan untuk memproses pelbagai kekerasan tinggi dan bahan logam dan bukan logam kerapuhan tinggi.
(2) Keupayaan pengisaran yang kuat, rintangan haus yang baik, ketahanan yang tinggi, boleh mengekalkan prestasi pengisaran untuk masa yang lama, kurang masa berpakaian, mudah untuk mengekalkan saiz zarah;mudah untuk mengawal saiz pemprosesan dan merealisasikan automasi pemprosesan.
(3) Daya pengisaran adalah kecil dan suhu pengisaran adalah rendah, supaya tekanan dalaman dapat dikurangkan, tidak ada kecacatan seperti terbakar dan retak, dan kualiti permukaan mesin adalah baik.Apabila roda pengisar berlian mengisar karbida bersimen, daya pengisarannya hanya 1/4 hingga 1/5 daripada karbida silikon hijau.
(4) Kecekapan pengisaran yang tinggi.Apabila pemesinan aloi keras dan bahan keras dan rapuh bukan logam, kadar penyingkiran logam roda pengisar berlian adalah lebih baik daripada roda pengisar boron nitrida padu;tetapi apabila pemesinan keluli tahan haba, aloi titanium, keluli mati dan bahan lain, roda pengisar boron nitrida padu jauh lebih tinggi pada roda pengisar berlian
(5) Kos pemprosesan adalah rendah.Roda pengisar berlian dan roda pengisar boron nitrida padu lebih mahal, tetapi mereka mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan kecekapan pemprosesan yang tinggi, jadi kos keseluruhan adalah rendah.
Pemilihan dos pengisaran roda pengisaran superabrasif:
(1) Kelajuan pengisaran Kelajuan pengisaran roda pengisar berlian ikatan bukan logam biasanya 12 ~ 30m/s.Kelajuan pengisaran roda pengisar boron nitrida padu boleh lebih tinggi daripada roda pengisar berlian, dan 45-60m/s pilihan adalah disebabkan terutamanya oleh kestabilan terma yang lebih baik daripada pelelas boron nitrida padu.
(2) Kedalaman pengisaran biasanya 0.001 hingga 0.01 mm, yang boleh dipilih mengikut kaedah pengisaran, saiz zarah yang kasar, pengikat dan keadaan penyejukan.
(3) Kelajuan bahan kerja biasanya 10-20m/min.
(4) Kelajuan suapan membujur?Secara amnya 0.45 ~ 1.5m/min.
14. Apakah pengisaran ultra ketepatan?Cuba terangkan secara ringkas mekanisme, ciri dan aplikasinya.
Jawapan: Pengisaran ultra ketepatan merujuk kepada kaedah pengisaran roda pengisaran dengan ketepatan pemesinan kurang daripada 0.1mm dan kekasaran permukaan kurang daripada Ra0.025mm., Bahan besi, seramik, kaca dan pemprosesan bahan keras dan rapuh lain.
Mekanisme pengisaran ultra ketepatan:
(1) Zarah-zarah yang melelas boleh dianggap sebagai badan elastik dengan sokongan anjal dan sudut rake negatif yang besar.Sokongan elastik adalah agen pengikat.Walaupun zarah pelelas mempunyai kekerasan yang agak besar dan ubah bentuknya sendiri sangat kecil, ia sebenarnya masih elastomer.
(2) Kedalaman pemotongan kelebihan pemotongan bijirin yang kasar secara beransur-ansur meningkat daripada sifar, dan kemudian secara beransur-ansur berkurangan kepada sifar selepas mencapai nilai maksimum.
(3) Keseluruhan proses sentuhan antara butiran kasar dan bahan kerja diikuti oleh zon anjal, zon plastik, zon pemotongan, zon plastik dan zon anjal.
(4) Dalam pengisaran ultra ketepatan, tindakan pemotongan mikro, aliran plastik, tindakan pemusnahan anjal dan tindakan gelongsor muncul dalam urutan mengikut perubahan keadaan pemotongan.Apabila bilah tajam dan mempunyai kedalaman pengisaran tertentu, kesan pemotongan mikro adalah kuat;jika bilah tidak cukup tajam, atau kedalaman pengisaran terlalu cetek, aliran plastik, kerosakan elastik dan gelongsor akan berlaku.
Ciri-ciri Pengisaran Ultra Precision:
(1) Pengisaran ultra ketepatan adalah projek yang sistematik.
(2) Roda pengisaran superabrasive adalah alat utama untuk pengisaran ultra ketepatan.
(3) Pengisaran ultra ketepatan adalah sejenis proses pemotongan ultra mikro.
Aplikasi pengisaran ultra ketepatan:
(1) Pengisaran bahan logam seperti keluli dan aloinya, terutamanya keluli keras yang telah dirawat dengan pelindapkejutan.
(2) Bahan keras dan rapuh yang boleh digunakan untuk mengisar bukan logam?Contohnya, seramik, kaca, kuarza, bahan semikonduktor, bahan batu, dll.
(3) Pada masa ini, terdapat terutamanya pengisar silinder, pengisar permukaan, pengisar dalaman, pengisar koordinat dan pengisar ultra ketepatan lain, yang digunakan untuk pengisaran ultra ketepatan bulatan luar, pesawat, lubang dan sistem lubang.
(4) Pengisaran ultra ketepatan dan pemprosesan kasar bebas ultra ketepatan saling melengkapi.
15. Terangkan secara ringkas prinsip dan ciri pengisaran cermin ELID.
Jawapan: Prinsip pengisaran cermin ELID: Semasa proses pengisaran, cecair pengisar elektrolitik dituangkan di antara roda pengisar dan elektrod alat dan arus denyut DC digunakan, supaya ikatan logam roda pengisar sebagai anod mempunyai anod. kesan pembubaran dan dikeluarkan secara beransur-ansur, supaya butiran kasar yang tidak terjejas oleh elektrolisis terkeluar dari permukaan roda pengisar.Dengan kemajuan proses elektrolisis, lapisan filem oksida dengan sifat penebat secara beransur-ansur terbentuk pada permukaan roda pengisaran, menghalang penerusan proses elektrolisis.Apabila butiran kasar roda pengisaran haus, filem pasif Selepas dikikis oleh bahan kerja, proses elektrolisis berterusan, dan kitaran bermula semula, dan roda pengisaran terus berpakaian oleh tindakan elektrolisis dalam talian untuk mendapatkan ketinggian butir-butir kasar yang terus menonjol.
Ciri-ciri Pengisaran ELID:
(1) Proses pengisaran mempunyai kestabilan yang baik;
(2) Kaedah pembalut ini menghalang roda pengisar berlian daripada haus terlalu cepat dan meningkatkan kadar penggunaan bahan pelelas berharga;
(3) Kaedah pembalut ELID menjadikan proses pengisaran mempunyai kebolehkawalan yang baik;
(4) Menggunakan kaedah pengisaran ELID, ia adalah mudah untuk mencapai pengisaran cermin, dan boleh mengurangkan keretakan sisa bahan superhard untuk menjadi bahagian tanah.
16. Apakah pengisaran makanan rayap?Cuba teori pemindahan haba mendidih untuk menerangkan fenomena bahawa suhu pengisaran perlahan biasa adalah sangat rendah tetapi ia mudah terbakar secara tiba-tiba.
Jawapan: Pengisaran Suapan Rayapan mempunyai banyak nama di China pada masa lalu, seperti pengisaran kuat, pengisaran beban berat, pengisaran rayapan, pengilangan, dsb. Nama sebenar semasa mestilah Pengisaran Pengisaran Pemotongan Dalam Suapan Rayapan, biasanya dirujuk sebagai pengisaran perlahan.Ciri tersendiri proses ini ialah kadar suapan yang rendah, iaitu kira-kira 10-3 hingga 10-2 kali ganda daripada pengisaran biasa.Sebagai contoh, kelajuan bahan kerja boleh serendah 0.2mm/s semasa pengisaran permukaan, jadi ia dipanggil pengisaran "perlahan".Tetapi sebaliknya, kedalaman utama pemotongan adalah besar, kira-kira 100 hingga 1000 kali ganda daripada pengisaran biasa.Sebagai contoh, had kedalaman potongan dalam pengisaran rata boleh mencapai 20 hingga 30 mm.
Menurut teori pemindahan haba mendidih dalam bidang kejuruteraan terma, ia adalah penjelasan saintifik untuk suhu pengisaran perlahan biasa adalah sangat rendah tetapi ia sering terdedah kepada terbakar secara tiba-tiba.Semasa pengisaran perlahan, keadaan pemanasan permukaan bahan kerja di zon arka dan permukaan dawai nikel yang dipanaskan direndam di dalam kolam pada dasarnya adalah sama, dan bendalir pengisar dalam zon arka juga mempunyai ketumpatan fluks haba kritikal qlim. yang boleh menyebabkan filem mendidih.Pengisaran merujuk kepada fluks haba pengisaran q <> 120~130 ℃.
Maksudnya, tidak kira betapa besar kedalaman pemotongan semasa pengisaran perlahan, sama ada 1mm, 10mm, 20mm atau 30mm, selagi keadaan pengisaran perlahan biasa dipenuhi, suhu permukaan bahan kerja di kawasan arka akan tidak melebihi 120 ~ 130 ℃, yang juga merupakan sebab bahawa proses pengisaran perlahan adalah berbeza.Kelebihan berbanding pengisaran biasa.Walau bagaimanapun, kelebihan teknologi cemerlang pengisaran perlahan ini sebenarnya mudah hilang disebabkan oleh ketumpatan fluks haba lari.Ketumpatan aliran haba pengisaran q bukan sahaja berkaitan dengan banyak faktor seperti sifat bahan dan jumlah pemotongan, tetapi juga bergantung pada ketajaman permukaan roda pengisaran.Selagi syarat q ≥ qlim dipenuhi, permukaan bahan kerja di kawasan arka akan terbakar secara tiba-tiba disebabkan bendalir pengisar memasuki keadaan mendidih membentuk filem..
17. Bagaimana untuk menjalankan pembalut berterusan dalam pengisaran makanan rayapan?Apakah kelebihan pembalut berterusan?
Jawapan: Pembalut berterusan yang dipanggil merujuk kepada kaedah membentuk semula dan mengasah roda pengisar semasa mengisar.Dengan kaedah pembalut berterusan, penggelek pembalut berlian sentiasa bersentuhan dengan roda pengisar.Untuk merealisasikan proses dinamik roda pengisar pembalut berterusan dan pampasan berterusan dalam proses pengisaran, mesin pengisar berterusan khas mesti digunakan.Proses dinamik pembalut berterusan ditunjukkan dalam Rajah 2. Diameter roda pengisar awal ialah ds1, diameter bahan kerja ialah dw1, dan diameter roller pembalut berlian ialah dr.Semasa pengisaran, jika jejari bahan kerja berkurangan pada kelajuan vfr, disebabkan oleh pembalut yang berterusan, Roda pengisar hendaklah memotong bahan kerja pengisaran pada kelajuan v2 = vfr + vfrd, dan roller pembalut hendaklah dipotong ke dalam roda pengisar pada kelajuan v1 = 2vfrd + vfr, supaya kedudukan roller pembalut dan roda pengisar telah berubah.Oleh itu, mesin pengisar untuk pembalut berterusan roda pengisaran mesti boleh membuat pelarasan yang berkaitan dengan parameter geometri ini.
Kelebihan pemangkasan berterusan adalah banyak, seperti:
1) Masa pengisaran, yang sama dengan masa pembalut, dikurangkan, yang meningkatkan kecekapan pengisaran;
2) Panjang pengisaran terpanjang tidak lagi bergantung pada kehausan roda pengisar, tetapi pada panjang pengisaran yang tersedia bagi mesin pengisar;
3) Tenaga pengisaran khusus dikurangkan, daya pengisaran dan haba pengisaran dikurangkan, dan proses pengisaran stabil.
18. Apakah pengisaran tali pinggang?Terangkan secara ringkas komposisi dan ciri-ciri tali pinggang yang melelas.
Jawapan: Pengisaran tali pinggang kasar ialah kaedah proses untuk mengisar tali pinggang pelelas yang bergerak bersentuhan dengan bahan kerja dengan cara sentuhan yang sepadan mengikut bentuk bahan kerja.
Tali pinggang pelelas terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: matriks, pengikat dan pelelas.Matriks adalah sokongan untuk butiran kasar dan boleh dibuat daripada kertas, kapas dan gentian kimia.Pengikat yang biasa digunakan termasuk gam haiwan, resin sintetik dan gabungan kedua-duanya.Pengikat yang biasa digunakan termasuk gam haiwan, resin sintetik dan gabungan kedua-duanya.Gam haiwan mempunyai rintangan haba yang rendah, kekuatan ikatan yang rendah, dan tidak tahan terhadap hakisan dengan memotong cecair, jadi ia hanya boleh digunakan untuk pengisaran kering;pengikat resin sintetik mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi dan rintangan haus yang tinggi, sesuai untuk pembuatan tali pinggang tugas berat berkelajuan tinggi.Bahan pelelas untuk membuat tali pinggang pelelas ialah korundum standard, korundum putih dan mengandungi kromium, korundum kristal tunggal, aluminium oksida, zirkonium dioksida, silikon karbida hijau dan hitam, dsb.
19. Apakah kaedah pengelasan pengisaran tali pinggang yang kasar?Apakah masalah yang cenderung berlaku dalam pengisaran tali pinggang?
Jawapan: Mengikut kaedah pengisaran, pengisaran tali pinggang kasar boleh dibahagikan kepada pengisaran tali pinggang pelelas tertutup dan pengisaran tali pinggang pelelas terbuka.Pengisaran tali pinggang yang kasar boleh dibahagikan kepada jenis roda sesentuh, jenis plat sokongan, jenis sesentuh bebas dan jenis sesentuh terapung bebas mengikut bentuk sesentuh antara tali pinggang melelas dan bahan kerja.
Masalah yang cenderung berlaku dalam pengisaran tali pinggang yang kasar: tersumbat, melekat dan tumpul.Di samping itu, tali pinggang yang melelas sering kelihatan patah, kesan haus dan fenomena lain semasa digunakan.
20. Apakah pengisaran getaran ultrasonik?Terangkan secara ringkas mekanisme dan ciri pengisaran getaran ultrasonik.
Jawapan: Pengisaran ultrasonik ialah kaedah proses yang menggunakan getaran paksa roda pengisar (atau bahan kerja) dalam proses pengisaran.
Mekanisme pengisaran getaran ultrasonik: apabila sumber kuasa magnetisasi penjana ultrasonik dimulakan, arus frekuensi ultrasonik tertentu dan arus DC untuk magnetisasi dibekalkan kepada transduser magnetostrictive nikel, dan medan magnet frekuensi ultrasonik berselang-seli dan medan magnet dihasilkan. dalam gegelung transduser.Medan magnet terkutub berterusan membolehkan transduser menjana tenaga getaran mekanikal membujur dengan frekuensi yang sama, yang dihantar ke tanduk pada masa yang sama, dan amplitud dikuatkan kepada nilai yang telah ditetapkan untuk menolak bar pemotong resonan untuk pemotongan getaran.Transduser, tanduk dan rod pemotong semuanya dalam resonans dengan output frekuensi ultrasonik oleh penjana, membentuk sistem resonans, dan titik tetap harus berada pada nod anjakan.
Ciri-ciri: Pengisaran ultrasonik boleh mengekalkan butiran kasar dan menghalang cip menyekat.Secara amnya, daya pemotongan dikurangkan sebanyak 30% hingga 60% berbanding dengan pengisaran biasa, suhu pemotongan dikurangkan, dan kecekapan pemprosesan meningkat sebanyak 1 hingga 4 kali.Di samping itu, pengisaran getaran ultrasonik juga mempunyai kelebihan struktur padat, kos rendah, dan popularisasi dan aplikasi yang mudah.
Masa siaran: Jul-30-2022