Kaedah penyelenggaraan pusat pemesinan CNC, kilang mesti memberi perhatian kepada

Operasi dan penyelenggaraan peralatan CNC yang betul boleh mengelakkan kehausan yang tidak normal dan kegagalan alat mesin secara tiba-tiba.Penyelenggaraan alat mesin dengan teliti boleh mengekalkan kestabilan jangka panjang ketepatan pemesinan dan memanjangkan hayat perkhidmatan alatan mesin.Kerja ini mesti dinilai tinggi dan dilaksanakan dari peringkat pengurusan kilang!

 Orang yang bertanggungjawab untuk penyelenggaraan

1. Operator hendaklah bertanggungjawab ke atas penggunaan, penyelenggaraan dan penyelenggaraan asas peralatan;

 

2. Kakitangan penyelenggaraan peralatan hendaklah bertanggungjawab ke atas penyelenggaraan peralatan dan penyelenggaraan yang diperlukan;

 

3. Pengurusan bengkel bertanggungjawab terhadap penyeliaan semua operator dan penyelenggaraan peralatan di seluruh bengkel.

 

 Keperluan asas untuk menggunakan peralatan kawalan berangka

1. Keperluan peralatan CNC untuk mengelakkan kelembapan, habuk dan gas menghakis terlalu banyak tempat;

 

2. mengelakkan cahaya matahari langsung dan sinaran terma lain, peralatan CNC ketepatan harus jauh dari getaran peralatan besar, seperti penebuk, peralatan penempaan, dll.;

 

3. Suhu operasi peralatan hendaklah dikawal antara 15 darjah dan 35 darjah.Suhu pemesinan ketepatan harus dikawal pada kira-kira 20 darjah, mengawal turun naik suhu dengan ketat;

 

4. Untuk mengelakkan pengaruh turun naik bekalan kuasa yang besar (lebih daripada tambah atau tolak 10%) dan kemungkinan isyarat gangguan serta-merta, peralatan CNC biasanya menggunakan bekalan kuasa talian khusus (seperti dari bilik pengedaran voltan rendah untuk mesin CNC yang berasingan. alat), menambah peranti pengatur voltan, dsb., boleh mengurangkan pengaruh kualiti bekalan kuasa dan gangguan elektrik.

 

 Mengekalkan ketepatan pemesinan harian

1. Selepas memulakan mesin, ia mesti dipanaskan selama kira-kira 10 minit sebelum diproses;Penggunaan jangka panjang mesin perlu dilanjutkan masa prapemanasan;

 

2. Periksa sama ada litar minyak licin;

 

3. Letakkan meja dan pelana di tengah-tengah mesin sebelum ditutup (gerakkan lejang tiga paksi ke kedudukan tengah setiap lejang paksi);

 

4. Pastikan mesin kering dan bersih.

 Penyelenggaraan harian

1. Bersihkan habuk dan habuk besi alat mesin setiap hari: termasuk panel kawalan alat mesin, lubang kon gelendong, kereta alat, kepala alat dan batang tirus, lengan alat stor alat dan tong alatan, turet;Perisai logam kepingan paksi XY, hos fleksibel dalam alat mesin, peranti rantai tangki, alur cip, dsb.;

 

2. Periksa ketinggian paras minyak pelincir untuk memastikan pelinciran mesin;

 

3, semak sama ada penyejuk kotak penyejuk mencukupi, tidak cukup untuk menambah masa;

 

4. Periksa sama ada tekanan udara adalah normal;

 

5. Periksa sama ada udara yang bertiup dalam lubang kon gelendong adalah normal, lap lubang kon dalam gelendong dengan kain kapas bersih, dan semburkan minyak ringan;

 

6. Bersihkan lengan pisau dan alat di perpustakaan pisau, terutamanya cakar pisau;

 

7. Periksa semua lampu isyarat dan lampu amaran yang tidak normal.

 

8. Periksa sama ada terdapat kebocoran pada paip unit tekanan minyak;

 

9. Bersihkan mesin selepas kerja harian;

 

10. Pastikan persekitaran di sekeliling mesin bersih.

 

Penyelenggaraan mingguan

1. membersihkan penapis udara penukar haba, pam penyejuk, penapis pam minyak pelincir;

 

2. Periksa sama ada bolt tarik alat itu longgar dan sama ada pemegangnya bersih;

 

3. Periksa sama ada asal jentera tiga paksi diimbangi;

 

4. Periksa sama ada tindakan menukar lengan alat atau putaran kepala alat perpustakaan alat lancar;

 

5. Jika ada oil cooler, periksa oil cooler oil.Jika ia lebih rendah daripada garis skala, sila isi minyak penyejuk minyak tepat pada masanya.

 

6, bersihkan kekotoran dan air dalam gas termampat, periksa jumlah minyak dalam pemisah kabus minyak, periksa sama ada injap solenoid berfungsi dengan normal, periksa pengedap sistem pneumatik, kerana kualiti sistem laluan udara secara langsung mempengaruhi perubahan alat dan sistem pelinciran;

 

7. Elakkan habuk dan kotoran daripada memasuki peranti CNC.Biasanya akan ada kabus minyak, habuk dan juga serbuk logam di udara bengkel mesin.Sebaik sahaja ia jatuh pada papan litar atau peranti elektronik dalam sistem CNC, mudah untuk menyebabkan rintangan penebat antara komponen jatuh, malah membawa kepada kerosakan komponen dan papan litar.

 

Penyelenggaraan bulanan

1. Ujian pelinciran trek aci, permukaan trek mesti memastikan pelinciran yang baik;

 

2. Periksa dan bersihkan suis had dan blok;

 

3. Periksa sama ada minyak dalam cawan minyak silinder pemotong adalah mencukupi, dan tambahkannya dalam masa jika ia tidak mencukupi;

 

4. Periksa sama ada tanda dan papan nama amaran pada mesin adalah jelas dan wujud.

 

Enam bulan penyelenggaraan

1. Buka penutup anti-cip aci, bersihkan sambungan tiub aci, skru pemandu bola dan suis had tiga paksi, dan periksa sama ada ia normal.Semak sama ada kesan setiap bilah berus rel keras aci adalah baik;

 

2. Periksa sama ada motor servo aci dan kepala beroperasi secara normal dan sama ada terdapat bunyi yang tidak normal;

 

3. Gantikan minyak unit tekanan minyak dan minyak pengurang stor alat;

 

4. Uji kelegaan setiap aci, dan laraskan jumlah pampasan apabila perlu;

 

5. Bersihkan habuk dalam kotak elektrik (pastikan mesin ditutup);

 

6, semak semua kenalan, sendi, soket, suis adalah normal;

 

7. Semak sama ada semua kekunci adalah sensitif dan normal;

 

8. Periksa dan laraskan tahap mekanikal;

 

9. Bersihkan tangki air pemotongan dan gantikan cecair pemotong.

 

Penyelenggaraan atau pembaikan profesional tahunan

Nota: Penyelenggaraan atau pembaikan profesional hendaklah dijalankan oleh jurutera profesional.

 

1. Sistem perlindungan pembumian harus mempunyai kesinambungan yang baik untuk memastikan keselamatan diri;

 

2, pemutus litar, penyentuh, pemadam arka fasa tunggal atau tiga fasa dan komponen lain untuk menjalankan pemeriksaan tetap.Sekiranya pendawaian longgar, sama ada bunyi terlalu besar, ketahui sebabnya dan hapuskan bahaya tersembunyi;

 

3. Pastikan operasi normal kipas penyejuk dalam kabinet elektrik, jika tidak, ia boleh menyebabkan kerosakan bahagian kecergasan;

 

4. Fius ditiup dan suis udara kerap tersandung.Sebabnya harus diketahui tepat pada masanya dan dikecualikan.

 

5, semak ketepatan menegak setiap paksi, laraskan ketepatan geometri alat mesin.Pulihkan atau penuhi keperluan alatan mesin.Kerana ketepatan geometri adalah asas prestasi komprehensif alatan mesin.Contohnya: XZ, keserenjang YZ tidak baik akan menjejaskan keserasian dan simetri bahan kerja, spindle keserenjang mesa tidak baik akan menjejaskan keselarian bahan kerja dan sebagainya.Oleh itu, pemulihan ketepatan geometri adalah tumpuan penyelenggaraan kami;

 

6. Periksa haus dan pelepasan setiap motor aci dan rod plumbum, dan periksa sama ada galas penyokong di kedua-dua hujung setiap aci rosak.Apabila gandingan atau galas rosak, ia akan meningkatkan bunyi operasi mesin, menjejaskan ketepatan penghantaran alat mesin, merosakkan cincin meterai penyejukan skru plumbum, membawa kepada kebocoran cecair pemotongan, menjejaskan kehidupan plumbum. skru dan gelendong;

 

7. Periksa penutup pelindung setiap aci dan gantikannya jika perlu.Penutup pelindung tidak baik untuk secara langsung mempercepatkan haus rel panduan, jika terdapat ubah bentuk yang besar, bukan sahaja akan meningkatkan beban alat mesin, tetapi juga menyebabkan kerosakan besar pada rel panduan;

 

8, meluruskan skru plumbum, kerana sesetengah pengguna dalam perlanggaran alat mesin atau jurang palam besi tidak baik menyebabkan ubah bentuk skru plumbum, secara langsung menjejaskan ketepatan pemprosesan alat mesin.Kami mula-mula melonggarkan skru plumbum, supaya ia berada dalam keadaan semula jadi, dan kemudian ikuti prosedur penyelenggaraan untuk memasang skru plumbum, untuk memastikan bahawa skru plumbum tidak berdaya tangen dalam pergerakan sejauh mungkin, supaya plumbum skru berada dalam keadaan semula jadi dalam pemprosesan;

 

9. Periksa dan laraskan sistem pemacu tali pinggang gelendong alat mesin, laraskan ketat tali pinggang V dengan betul untuk mengelakkan alat mesin daripada tergelincir atau kehilangan putaran dalam pemprosesan.Jika perlu, gantikan tali pinggang V gelendong, dan semak jumlah minyak dalam silinder roda tali pinggang tekanan tinggi gelendong 1000R/min.Apabila perlu, kekurangan minyak akan menyebabkan kegagalan penukaran gred rendah, serius menjejaskan kekasaran permukaan pemprosesan pengilangan, supaya tork pemotongan jatuh ke bawah;

 

10. Pembersihan dan pelarasan perpustakaan pisau.Laraskan putaran perpustakaan alat untuk menjadikannya selari dengan meja, ganti spring pengapit apabila perlu, laraskan Sudut jambatan arah gelendong dan pekali putaran perpustakaan alat, tambah gris pelincir pada setiap bahagian yang bergerak;

 

11. Mencegah sistem terlalu panas: adalah perlu untuk memeriksa sama ada kipas penyejuk pada kabinet CNC berfungsi dengan normal.Periksa sama ada penapis saluran udara disekat.Jika habuk pada rangkaian penapis terkumpul terlalu banyak dan tidak dibersihkan dalam masa, suhu dalam kabinet NC akan menjadi terlalu tinggi.

 

12. Penyelenggaraan tetap peranti input/output sistem CNC: semak sama ada talian isyarat penghantaran alat mesin rosak, sama ada antara muka dan nat skru penyambung longgar dan jatuh, sama ada kabel rangkaian dimasukkan dengan betul, dan sama ada penghala dibersihkan dan diselenggara;

 

13. Berus motor DC pemeriksaan biasa dan penggantian: Berus motor DC haus yang berlebihan, menjejaskan prestasi motor, dan juga menyebabkan kerosakan motor.Oleh itu, berus motor perlu diperiksa dan diganti secara berkala, mesin pelarik CNC, mesin pengilangan CNC, pusat pemesinan, dll., hendaklah diperiksa sekali setahun;

 

14. pemeriksaan biasa dan penggantian bateri simpanan: sistem CNC am pada peranti memori CMOS RAM disediakan dengan litar penyelenggaraan bateri boleh dicas semula untuk memastikan sistem tidak dihidupkan semasa pengekalan kandungan memorinya.Secara umum, walaupun ia tidak gagal, ia perlu diganti sekali setahun untuk memastikan sistem berfungsi dengan baik.Penggantian bateri hendaklah dijalankan di bawah keadaan bekalan kuasa sistem CNC untuk mengelakkan kehilangan maklumat dalam RAM semasa penggantian;

 

15. Bersihkan komponen elektrik dalam kabinet kawalan, periksa dan ketatkan keadaan pengikat terminal pendawaian;Membersih, membersihkan modul kawalan sistem CNC, papan litar, kipas, penapis udara, peranti penyejukan, dsb.;Bersihkan komponen, papan litar, kipas dan penyambung pada panel operasi.


Masa siaran: Ogos-27-2022