Penyelenggaraan alat mesin kompaun CNC badan condong dan pengilangan boleh menjejaskan kualiti pemprosesan dan kecekapan kerja bahagian secara langsung.Piawaian pelarik sedemikian mesti menghalang cahaya matahari langsung dan sinaran haba lain, dan mengelakkan tempat yang terlalu lembap, terlalu berdebu, atau mempunyai gas menghakis.Ia tidak sesuai untuk penutupan jangka panjang.Pilihan terbaik ialah menghidupkan kuasa sekali atau dua kali sehari, dan mengeringkannya selama kira-kira sejam setiap kali, supaya menggunakan haba yang dihasilkan oleh mesin pelarik itu sendiri untuk mengurangkan kelembapan relatif di dalam mesin, supaya elektronik komponen tidak akan lembap.Pada masa yang sama, ia juga boleh mengetahui sama ada terdapat penggera bateri dalam masa untuk mengelakkan kehilangan perisian dan data sistem.Pemeriksaan titik mesin pelarik CNC dengan katil condong adalah asas untuk pemantauan keadaan dan diagnosis kerosakan, dan pada asasnya melibatkan maklumat berikut:
1. Titik tetap.Langkah pertama adalah untuk mengesahkan berapa banyak titik penyelenggaraan yang ada pada mesin pelarik CNC katil senget, menganalisis peralatan mesin secara saintifik, dan memilih lokasi yang mungkin menyebabkan masalah.Anda hanya perlu "menonton" titik penyelenggaraan ini, dan masalah akan ditemui dalam masa.
2. Penentukuran.Piawaian harus dirumuskan untuk setiap titik penyelenggaraan satu demi satu, seperti kelegaan, suhu, tekanan, kadar aliran, sesak, dan lain-lain, semuanya perlu mempunyai piawaian kuantiti yang tepat, selagi ia tidak melebihi piawaian, ia bukan satu masalah.
3. Secara berkala.Bila hendak menyemak sekali, masa kitaran pemeriksaan hendaklah diberikan, dan ia harus disahkan mengikut keadaan sebenar.
4. Barangan tetap.Perkara yang perlu diperiksa di setiap tempat penyelenggaraan juga perlu ditetapkan dengan jelas.
5. Tentukan orang.Siapa yang menjalankan pemeriksaan, sama ada pengendali, kakitangan penyelenggaraan atau kakitangan teknikal, hendaklah ditugaskan kepada orang itu mengikut lokasi pemeriksaan dan piawaian ketepatan teknikal.
6. Statut.Cara menyemak juga perlu ada piawaian, sama ada cerapan manual atau pengukuran dengan instrumen, sama ada menggunakan peralatan biasa atau instrumen ketepatan.
7. Semak.Skop dan proses pemeriksaan mesti diseragamkan, sama ada pemeriksaan semasa operasi pengeluaran atau pemeriksaan penutupan, pemeriksaan pembongkaran atau pemeriksaan bukan pembongkaran.
8. Rekod.Pemeriksaan hendaklah direkodkan dengan teliti, dan diisi mengikut format fail yang ditetapkan.Untuk mengisi data pemeriksaan dan sisihan daripada piawaian, tanggapan penghakiman, dan pendapat pengendalian, pemeriksa mesti menandatangani dan menandakan masa pemeriksaan.
9. Pelupusan.Mereka yang boleh ditangani dan diselaraskan di tengah-tengah pemeriksaan harus ditangani dan disemak tepat pada masanya, dan keputusan rawatan hendaklah direkodkan dalam rekod pelupusan.Mereka yang tidak berkemampuan atau tidak mampu untuk menanganinya hendaklah dilaporkan kepada jabatan berkaitan tepat pada masanya dan ditangani mengikut perkiraan.Walau bagaimanapun, sesiapa yang melupuskan pada bila-bila masa perlu mengisi rekod pelupusan.
10. Analisis.Kedua-dua rekod pemeriksaan dan rekod pelupusan memerlukan analisis sistematik yang kerap untuk mencari "titik penyelenggaraan" yang lemah.Iaitu, mata dengan kadar kegagalan peralatan yang tinggi atau pautan dengan kerugian besar, mengemukakan cadangan, dan menyerahkannya kepada jabatan reka bentuk untuk penambahbaikan berterusan untuk reka bentuk.
Masa siaran: Jul-15-2023