Prosedur pengendalian mesin lentur

Prosedur pengendalian mesin lentur

1 tujuan

Pastikan operasi yang betul, penyelenggaraan, pengeluaran yang selamat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran mesin lentur

2. Skop permohonan

Terpakai kepada semua pengendali mesin lentur Nantong Foma Heavy Machine Tool Manufacturing Co., Ltd.

3. Spesifikasi operasi keselamatan

1. Operator mesti biasa dengan struktur umum dan prestasi peralatan.

2. Bahagian pelincir mesin lentur hendaklah sentiasa diisi semula.

3. Sebelum membongkok, jalankan melahu dan pastikan peralatan itu normal sebelum beroperasi.

4. Dilarang memandu semasa memasang acuan lentur.

5. Pilih acuan lentur dengan betul, kedudukan pengikat acuan atas dan bawah mestilah betul, dan mengelakkan trauma apabila memasang acuan atas dan bawah.

6. Tidak dibenarkan menimbun peralatan, alatan dan alat pengukur di antara acuan atas dan bawah semasa membengkok.

7. Apabila berbilang orang beroperasi, pengendali utama mesti disahkan, dan pengendali utama mengawal penggunaan suis kaki, dan kakitangan lain tidak dibenarkan menggunakannya.

8. Apabila membengkokkan bahagian besar, adalah perlu untuk mengelakkan permukaan atas lembaran daripada menyakiti orang.

9. Jika mesin lentur tidak normal, potong kuasa dengan segera, hentikan operasi, dan maklumkan kakitangan yang berkaitan untuk menghapuskan kerosakan tepat pada masanya.

10. Selepas kerja selesai, hentikan alat atas ke titik mati bawah, potong kuasa, dan bersihkan tapak kerja.

4. Prosedur operasi keselamatan

1. Mulakan

(1) Pasang alat, selaraskan kedudukan tengah acuan atas dan bawah, dan laraskan penyekat kedudukan mengikut proses.

(2) Tutup suis udara dalam kabinet kawalan dan hidupkan kuasa.

(3) Tekan butang suis motor.

(4) Jalankan melahu beberapa kali untuk mengesahkan bahawa operasi adalah normal, dan bengkokkan helaian mengikut proses.

2. Berhenti

(1) Gerakkan alat ke bahagian tengah mati bawah, tekan butang berhenti motor (tekan butang berhenti kecemasan merah sekiranya berlaku kecemasan).

(2) Potong suis udara dalam kabinet kawalan.

(3) Semak untuk memastikan setiap suis operasi dalam keadaan tidak berfungsi.

(4) Bersihkan bahan sampingan dalaman dan luaran, sisa dan peralatan mesin untuk memastikan kebersihan.

(5) Mengatur dan membersihkan persekitaran kerja dan mengesahkan kebersihan