1. Penyelenggaraan sistem CNC
■ Mematuhi prosedur operasi dan sistem penyelenggaraan harian dengan tegas.
■ Buka pintu kabinet CNC dan kabinet kuasa sekecil mungkin.Secara amnya, akan terdapat kabus minyak, habuk dan juga serbuk logam di udara di bengkel pemesinan.Sebaik sahaja ia jatuh pada papan litar atau peranti elektronik dalam sistem CNC, ia adalah mudah untuk menyebabkan Rintangan penebat antara komponen berkurangan, malah komponen dan papan litar juga rosak.Pada musim panas, untuk membuat sistem kawalan berangka berfungsi untuk masa yang lama, sesetengah pengguna membuka pintu kabinet kawalan berangka untuk menghilangkan haba.Ini adalah kaedah yang sangat tidak diingini, yang akhirnya membawa kepada kerosakan dipercepatkan kepada sistem kawalan berangka.
■ Pembersihan tetap sistem penyejukan dan pengudaraan kabinet CNC hendaklah memeriksa sama ada setiap kipas penyejuk pada kabinet CNC berfungsi dengan baik.Periksa sama ada penapis saluran udara disekat setiap enam bulan atau setiap suku tahun.Jika terlalu banyak habuk terkumpul pada penapis dan tidak dibersihkan dalam masa, suhu dalam kabinet CNC akan menjadi terlalu tinggi.
■ Penyelenggaraan tetap peranti input/output sistem kawalan berangka.
■ Pemeriksaan berkala dan penggantian berus motor DC.Haus dan lusuh berus motor DC yang berlebihan akan menjejaskan prestasi motor malah menyebabkan kerosakan pada motor.Atas sebab ini, berus motor hendaklah sentiasa diperiksa dan diganti.Pelarik CNC, mesin pengilangan CNC, pusat pemesinan, dsb., hendaklah diperiksa sekali setahun.
■ Gantikan bateri simpanan dengan kerap.Secara amnya, peranti storan CMOSRAM dalam sistem CNC dilengkapi dengan litar penyelenggaraan bateri boleh dicas semula untuk memastikan komponen elektrik sistem yang berbeza dapat mengekalkan kandungan memorinya.Dalam keadaan biasa, walaupun ia tidak gagal, ia perlu diganti sekali setahun untuk memastikan sistem berfungsi dengan normal.Penggantian bateri hendaklah dilakukan di bawah keadaan bekalan kuasa sistem CNC untuk mengelakkan maklumat dalam RAM daripada hilang semasa penggantian.
■ Penyelenggaraan papan litar ganti Apabila papan litar bercetak ganti tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, ia hendaklah dipasang secara berkala dalam sistem CNC dan dijalankan untuk satu tempoh masa untuk mengelakkan kerosakan.
2. Penyelenggaraan bahagian mekanikal
■ Penyelenggaraan rantai pemacu utama.Laraskan ketat tali pinggang pemacu gelendong secara kerap untuk mengelakkan kehilangan putaran yang disebabkan oleh cakap besar;periksa suhu malar pelinciran gelendong, laraskan julat suhu, isi semula minyak dalam masa, bersihkan dan tapis;alat dalam gelendong Selepas peranti pengapit digunakan untuk masa yang lama, jurang akan berlaku, yang akan menjejaskan pengapit alat, dan anjakan omboh silinder hidraulik perlu diselaraskan dalam masa.
■ Penyelenggaraan pasangan benang skru bola Periksa dan laraskan kelegaan paksi pasangan benang skru secara kerap untuk memastikan ketepatan penghantaran terbalik dan ketegaran paksi;periksa dengan kerap sama ada sambungan antara skru dan katil longgar;peranti perlindungan skru Jika ia rosak, gantikannya tepat pada masanya untuk mengelakkan habuk atau serpihan daripada masuk.
■ Penyelenggaraan majalah alat dan manipulator penukar alat Dilarang sama sekali untuk memuatkan alat berat berlebihan dan panjang ke dalam majalah alat untuk mengelakkan kehilangan alat atau perlanggaran alat dengan bahan kerja dan lekapan apabila manipulator menukar alat;sentiasa semak sama ada kedudukan pulangan sifar majalah alat adalah Betul, semak sama ada gelendong alat mesin kembali ke kedudukan titik tukar alat, dan laraskannya dalam masa;semasa memulakan, majalah alat dan manipulator hendaklah dikeringkan untuk memeriksa sama ada setiap bahagian berfungsi secara normal, terutamanya sama ada setiap suis kembara dan injap solenoid berfungsi dengan normal;semak Sama ada alat dikunci dengan pasti pada manipulator, dan jika ia didapati tidak normal, ia harus ditangani tepat pada masanya.
3.Penyelenggaraan sistem hidraulik dan pneumatik Bersihkan atau ganti secara kerap penapis atau skrin penapis sistem pelinciran, hidraulik dan pneumatik;kerap memeriksa kualiti minyak sistem hidraulik dan menggantikan minyak hidraulik;kerap mengalirkan penapis sistem pneumatik.
4.Penyelenggaraan ketepatan alat mesin Pemeriksaan berkala dan pembetulan tahap alat mesin dan ketepatan mekanikal.
Terdapat dua kaedah untuk membetulkan ketepatan mekanikal: lembut dan keras.Kaedah lembut adalah melalui pampasan parameter sistem, seperti pampasan tindak balas skru, kedudukan koordinat, pampasan titik tetap ketepatan, pembetulan kedudukan titik rujukan alat mesin, dll.;kaedah keras biasanya dijalankan apabila alat mesin dibaik pulih, seperti mengikis pembaikan rel, menggelek bola Pasangan nat skru diketatkan terlebih dahulu untuk melaraskan tindak balas dan sebagainya.
Masa siaran: Jan-17-2022