Mengikut kaedah penyediaan model alat mesin, alat mesin dibahagikan kepada 11 kategori: mesin pelarik, mesin gerudi, mesin bor, mesin pengisar, mesin pemprosesan gear, mesin benang, mesin penggilingan, mesin slotting planer, mesin broaching, mesin menggergaji dan lain-lain. peralatan mesin.Dalam setiap jenis alat mesin, ia dibahagikan kepada beberapa kumpulan mengikut julat proses, jenis susun atur dan prestasi struktur, dan setiap kumpulan dibahagikan kepada beberapa siri.Hari ini, editor akan bercakap dengan anda tentang kisah sejarah mesin pelarik, mesin bor dan mesin penggilingan.
1. Pelarik
Pelarik ialah alat mesin yang menggunakan alat pusing untuk memusing benda kerja yang berputar.Pada mesin pelarik, gerudi, reamers, reamers, pili, die dan alat knurling juga boleh digunakan untuk pemprosesan yang sepadan.Pelarik digunakan terutamanya untuk aci pemesinan, cakera, lengan dan bahan kerja lain dengan permukaan pusingan, dan merupakan jenis alat mesin yang paling banyak digunakan dalam pembuatan jentera dan kedai pembaikan.
1. “Pelarik busur” takal dan rod busur purba.Sejauh Mesir kuno, orang telah mencipta teknologi memutar kayu dengan alat sambil memutarkannya di sekitar paksi tengahnya.Pada mulanya, orang ramai menggunakan dua batang kayu sebagai penyokong untuk mendirikan kayu yang hendak dipusing, menggunakan daya keanjalan dahan untuk menggulung tali ke atas kayu, menarik tali dengan tangan atau kaki untuk memusing kayu, dan memegang pisau selama memotong.
Kaedah purba ini telah berkembang secara beransur-ansur dan berkembang menjadi dua atau tiga lilitan tali pada takal, tali disangga pada batang elastik yang dibengkokkan menjadi bentuk haluan, dan haluan ditolak dan ditarik ke belakang dan sebagainya untuk memutar objek yang diproses untuk berpusing, iaitu "pelarik busur".
2. Aci engkol zaman pertengahan dan pacuan roda tenaga "pelarik pedal".Pada Zaman Pertengahan, seseorang mereka bentuk "pelarik pedal" yang menggunakan pedal untuk memutarkan aci engkol dan memacu roda tenaga, dan kemudian memacunya ke aci utama untuk memutarnya.Pada pertengahan abad ke-16, seorang pereka Perancis bernama Besson mereka bentuk mesin pelarik untuk memutar skru dengan batang skru untuk membuat gelongsor alat.Malangnya, mesin pelarik ini tidak dipopularkan.
3. Pada abad kelapan belas, kotak tepi katil dan chuck telah dilahirkan.Pada abad ke-18, orang lain telah mereka bentuk mesin pelarik yang menggunakan pedal kaki dan rod penyambung untuk memutarkan aci engkol, yang boleh menyimpan tenaga kinetik putaran pada roda tenaga, dan dibangunkan daripada memutar terus bahan kerja kepada headstock berputar, yang merupakan Chuck untuk memegang bahan kerja.
4. Pada tahun 1797, orang Inggeris Maudsley mencipta pelarik pasca alat membuat zaman, yang mempunyai skru plumbum ketepatan dan gear yang boleh ditukar ganti.
Maudsley dilahirkan pada tahun 1771, dan pada usia 18 tahun, dia adalah tangan kanan pencipta Brammer.Dikatakan bahawa Brammer sentiasa menjadi petani, dan ketika dia berumur 16 tahun, kemalangan menyebabkan kecacatan pada buku lali kanannya, jadi dia terpaksa beralih kepada kerja kayu, yang tidak begitu mudah bergerak.Ciptaan pertamanya ialah tandas siram pada tahun 1778. Maudsley mula membantu Brahmer mereka bentuk mesin penekan hidraulik dan mesin lain sehingga dia meninggalkan Brahmer pada usia 26 tahun, kerana Brahmer secara kasar menolak cadangan Moritz untuk Meminta kenaikan gaji melebihi 30 syiling seminggu.
Pada tahun yang sama Maudsley meninggalkan Brammer, dia membina mesin pelarik benang pertamanya, mesin pelarik semua logam dengan pemegang alat dan stok ekor yang mampu bergerak di sepanjang dua rel selari.Permukaan panduan rel panduan adalah segi tiga, dan apabila gelendong berputar, skru plumbum didorong untuk menggerakkan pemegang alat ke sisi.Ini adalah mekanisme utama mesin pelarik moden, yang dengannya skru logam ketepatan mana-mana padang boleh diputar.
Tiga tahun kemudian, Maudsley membina mesin pelarik yang lebih lengkap di bengkelnya sendiri, dengan gear yang boleh ditukar ganti yang mengubah kadar suapan dan nada benang yang dimesin.Pada tahun 1817, seorang lagi lelaki Inggeris, Roberts, menggunakan mekanisme takal empat peringkat dan roda belakang untuk menukar kelajuan gelendong.Tidak lama kemudian, mesin pelarik yang lebih besar telah diperkenalkan, yang menyumbang kepada penciptaan enjin stim dan jentera lain.
5. Kelahiran pelbagai mesin pelarik khas Untuk meningkatkan tahap mekanisasi dan automasi, Fitch di Amerika Syarikat mencipta mesin pelarik turet pada tahun 1845;pada tahun 1848, mesin pelarik roda muncul di Amerika Syarikat;pada tahun 1873, Spencer di Amerika Syarikat membuat mesin pelarik automatik aci tunggal, dan tidak lama kemudian dia membuat mesin pelarik automatik tiga paksi;pada awal abad ke-20 muncul mesin pelarik dengan transmisi gear yang digerakkan oleh motor berasingan.Disebabkan oleh penciptaan keluli alat berkelajuan tinggi dan penggunaan motor elektrik, mesin pelarik telah dipertingkatkan secara berterusan dan akhirnya mencapai tahap moden kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi.
Selepas Perang Dunia Pertama, disebabkan keperluan industri senjata, kereta dan jentera lain, pelbagai mesin bubut automatik dan mesin bubut khusus berkecekapan tinggi berkembang pesat.Untuk meningkatkan produktiviti kumpulan kecil bahan kerja, pada akhir 1940-an, mesin pelarik dengan peranti profil hidraulik telah dipromosikan, dan pada masa yang sama, mesin pelarik berbilang alat juga dibangunkan.Pada pertengahan 1950-an, mesin bubut yang dikawal oleh program dengan kad tebuk, plat selak dan dail telah dibangunkan.Teknologi CNC mula digunakan dalam mesin pelarik pada 1960-an dan berkembang pesat selepas 1970-an.
6. Pelarik dibahagikan kepada pelbagai jenis mengikut kegunaan dan fungsinya.
Pelarik biasa mempunyai pelbagai jenis objek pemprosesan, dan julat pelarasan kelajuan gelendong dan suapan adalah besar, dan ia boleh memproses permukaan dalam dan luar, muka hujung dan benang dalaman dan luaran bahan kerja.Pelarik jenis ini kebanyakannya dikendalikan secara manual oleh pekerja, dengan kecekapan pengeluaran yang rendah, dan sesuai untuk bengkel pengeluaran dan pembaikan satu bahagian, kumpulan kecil.
Pelarik turret dan pelarik berputar mempunyai tempat letak alat turet atau tempat letak alat berputar yang boleh memuatkan berbilang alatan, dan pekerja boleh menggunakan alatan yang berbeza untuk menyelesaikan pelbagai proses dalam satu pengapitan bahan kerja, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Pelarik automatik secara automatik boleh melengkapkan pemprosesan pelbagai proses bahan kerja kecil dan sederhana mengikut program tertentu, boleh memuatkan dan memunggah bahan secara automatik, dan memproses sekumpulan bahan kerja yang sama berulang kali, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Pelarik separa automatik berbilang alat dibahagikan kepada paksi tunggal, berbilang paksi, mendatar dan menegak.Susun atur jenis mendatar paksi tunggal adalah serupa dengan pelarik biasa, tetapi dua set tempat letak alatan dipasang di bahagian hadapan dan belakang atau atas dan bawah aci utama, masing-masing, dan digunakan untuk memproses cakera, gelang dan bahan kerja aci, dan produktivitinya adalah 3 hingga 5 kali lebih tinggi daripada mesin pelarik biasa.
Pelarik pemprofilan secara automatik boleh melengkapkan kitaran pemesinan bahan kerja dengan meniru bentuk dan saiz templat atau sampel.Ia sesuai untuk pengeluaran kumpulan kecil dan kelompok bahan kerja dengan bentuk yang kompleks, dan produktiviti adalah 10 hingga 15 kali lebih tinggi daripada mesin pelarik biasa.Terdapat pemegang berbilang alat, berbilang paksi, jenis chuck, jenis menegak dan jenis lain.
Gelendong pelarik menegak adalah berserenjang dengan satah mendatar, bahan kerja diapit pada meja putar mendatar, dan rehat alat bergerak pada rasuk atau lajur.Ia sesuai untuk memproses bahan kerja yang besar dan berat yang sukar dipasang pada mesin pelarik biasa.Secara amnya, ia dibahagikan kepada dua kategori: lajur tunggal dan lajur dua.
Semasa mesin pelarik gigi penyodok berputar, pemegang alat secara berkala bertindak balas dalam arah jejari, yang digunakan untuk membentuk permukaan gigi pemotong pengilangan forklift, pemotong hob, dll. Biasanya dengan lampiran pengisaran pelepasan, roda pengisar kecil yang digerakkan oleh alat berasingan motor elektrik melegakan permukaan gigi.
Pelarik khusus ialah pelarik yang digunakan untuk memesin permukaan khusus jenis bahan kerja tertentu, seperti pelarik aci engkol, pelarik aci sesondol, pelarik roda, pelarik gandar, pelarik gulung dan pelarik jongkong.
Pelarik gabungan digunakan terutamanya untuk pemprosesan memusing, tetapi selepas menambah beberapa bahagian dan aksesori khas, ia juga boleh melakukan pemprosesan membosankan, pengilangan, penggerudian, memasukkan, mengisar dan lain-lain.Ia mempunyai ciri-ciri "satu mesin dengan pelbagai fungsi" dan sesuai untuk kenderaan kejuruteraan, kapal atau kerja pembaikan mudah alih di stesen pembaikan.
2. Mesin boring
Walaupun industri bengkel agak mundur, ia telah melatih dan melahirkan ramai tukang.Walaupun mereka bukan pakar dalam membuat mesin, mereka boleh membuat semua jenis alatan tangan, seperti pisau, gergaji, Jarum, gerudi, kon, pengisar, aci, lengan, gear, rangka katil, dan lain-lain, sebenarnya, mesin dipasang. daripada bahagian-bahagian ini.
1. Pereka terawal mesin bor - mesin bor Da Vinci dikenali sebagai "Ibu Jentera".Bercakap tentang mesin yang membosankan, kita perlu bercakap tentang Leonardo da Vinci terlebih dahulu.Tokoh legenda ini mungkin merupakan pereka mesin penggerudian terawal untuk kerja logam.Mesin membosankan yang direkanya dikuasakan oleh pedal hidraulik atau kaki, alat membosankan berputar dekat dengan bahan kerja, dan bahan kerja dipasang pada meja mudah alih yang digerakkan oleh kren.Pada tahun 1540, seorang pelukis lain melukis gambar "Pyrotechnics" dengan lukisan mesin bor yang sama, yang digunakan untuk menyelesaikan tuangan berongga pada masa itu.
2. Mesin bor pertama yang dilahirkan untuk pemprosesan laras meriam (Wilkinson, 1775).Pada abad ke-17, disebabkan keperluan ketenteraan, perkembangan pembuatan meriam sangat pesat, dan cara mengeluarkan laras meriam menjadi masalah utama yang perlu diselesaikan dengan segera.
Mesin bor sejati pertama di dunia telah dicipta oleh Wilkinson pada tahun 1775. Sebenarnya, mesin bor Wilkinson adalah, tepatnya, mesin gerudi yang mampu memesin meriam dengan tepat, bar bor silinder berongga yang dipasang pada galas di kedua-dua hujungnya.
Dilahirkan di Amerika pada 1728, Wilkinson berpindah ke Staffordshire pada usia 20 tahun untuk membina relau besi pertama Bilston.Atas sebab ini, Wilkinson dipanggil "Pandai besi Sarjana Staffordshire".Pada tahun 1775, pada usia 47 tahun, Wilkinson bekerja keras di kilang bapanya untuk mencipta mesin baru ini yang boleh menggerudi laras meriam dengan ketepatan yang jarang berlaku.Menariknya, selepas Wilkinson meninggal dunia pada tahun 1808, dia dikebumikan dalam keranda besi tuang reka bentuknya sendiri.
3. Mesin pengorek memberi sumbangan penting kepada enjin stim Watt.Gelombang pertama Revolusi Perindustrian tidak mungkin berlaku tanpa enjin wap.Untuk pembangunan dan aplikasi enjin stim itu sendiri, sebagai tambahan kepada peluang sosial yang diperlukan, beberapa prasyarat teknikal tidak boleh diabaikan, kerana pembuatan bahagian enjin stim tidak semudah memotong kayu oleh tukang kayu.Ia adalah perlu untuk membuat beberapa bahagian logam khas bentuk, dan keperluan ketepatan pemprosesan adalah tinggi, yang tidak boleh dicapai tanpa peralatan teknikal yang sepadan.Sebagai contoh, dalam pembuatan silinder dan omboh enjin stim, ketepatan diameter luar yang diperlukan dalam proses pembuatan omboh boleh dipotong dari luar semasa mengukur saiz, tetapi untuk memenuhi keperluan ketepatan bahagian dalam. diameter silinder, ia tidak mudah untuk menggunakan kaedah pemprosesan am..
Smithton ialah mekanik terbaik abad kelapan belas.Smithton mereka bentuk sebanyak 43 keping peralatan air dan kincir angin.Apabila ia datang untuk membuat enjin stim, perkara yang paling sukar bagi Smithon ialah pemesinan silinder.Agak sukar untuk memesin bulatan dalam silinder besar menjadi bulatan.Untuk tujuan ini, Smithton membuat alat mesin khas untuk memotong bulatan dalam silinder di Cullen Iron Works.Mesin bor jenis ini, yang dikuasakan oleh kincir air, dilengkapi dengan alat di hujung hadapan paksi panjangnya, dan alat itu boleh diputar dalam silinder untuk memproses bulatan dalamannya.Oleh kerana alat itu dipasang di hujung hadapan aci panjang, akan ada masalah seperti pesongan aci, jadi sangat sukar untuk memesin silinder yang benar-benar bulat.Untuk tujuan ini, Smithton terpaksa menukar kedudukan silinder beberapa kali untuk pemesinan.
Mesin bor yang dicipta oleh Wilkinson pada tahun 1774 memainkan peranan yang besar dalam masalah ini.Mesin bor jenis ini menggunakan roda air untuk memutarkan silinder bahan dan menolaknya ke arah alat tetap di tengah.Disebabkan oleh pergerakan relatif antara alat dan bahan, bahan itu dibosan ke dalam lubang silinder dengan ketepatan tinggi.Pada masa itu, mesin bor digunakan untuk membuat silinder dengan diameter 72 inci dalam ketebalan syiling enam pence.Diukur dengan teknologi moden, ini adalah kesilapan besar, tetapi dalam keadaan pada masa itu, bukan mudah untuk mencapai tahap ini.
Walau bagaimanapun, ciptaan Wilkinson tidak dipatenkan, dan orang ramai menyalinnya dan memasangnya.Pada tahun 1802, Watt juga menulis tentang ciptaan Wilkinson, yang disalinnya di kerja besi Sohonya.Kemudian, apabila Watt membuat silinder dan omboh enjin stim, dia juga menggunakan mesin Wilkinson yang menakjubkan ini.Ternyata untuk omboh, adalah mungkin untuk mengukur saiz semasa memotongnya, tetapi ia tidak begitu mudah untuk silinder, dan mesin membosankan mesti digunakan.Pada masa itu, Watt menggunakan roda air untuk memutarkan silinder logam, supaya alat tengah tetap ditolak ke hadapan untuk memotong bahagian dalam silinder.Akibatnya, ralat silinder dengan diameter 75 inci adalah kurang daripada ketebalan syiling.Ia sangat maju.
4. Kelahiran mesin bor angkat meja (Hutton, 1885) Dalam dekad-dekad berikutnya, banyak penambahbaikan telah dibuat pada mesin bor Wilkinson.Pada tahun 1885, Hutton di United Kingdom mengeluarkan mesin bor mengangkat meja, yang telah menjadi prototaip mesin bor moden.
3. Mesin pengisar
Pada abad ke-19, British mencipta mesin bor dan planer untuk keperluan revolusi perindustrian seperti enjin wap, manakala Amerika menumpukan pada penciptaan mesin pengisar untuk menghasilkan sejumlah besar senjata.Mesin pengilangan ialah mesin dengan pemotong penggilingan pelbagai bentuk, yang boleh memotong bahan kerja dengan bentuk khas, seperti alur heliks, bentuk gear, dsb.
Seawal 1664, saintis British Hook mencipta mesin untuk memotong dengan bergantung pada pemotong bulat berputar.Ini boleh dianggap sebagai mesin pengisar asli, tetapi pada masa itu masyarakat tidak memberi respons dengan bersemangat.Pada tahun 1840-an, Pratt mereka bentuk mesin pengilangan Lincoln yang dipanggil.Sudah tentu, orang yang benar-benar menetapkan status mesin pengilangan dalam pembuatan mesin ialah American Whitney.
1. Mesin pengilangan biasa yang pertama (Whitney, 1818) Pada tahun 1818, Whitney membuat mesin pengilangan biasa yang pertama di dunia, tetapi paten untuk mesin pengilangan itu ialah British Bodmer (dengan alat penyuap alat).Pencipta kapal gantri) "diperolehi" pada tahun 1839. Oleh kerana kos mesin pengilangan yang tinggi, tidak ramai orang yang berminat pada masa itu.
2. Mesin pengisar sejagat yang pertama (Brown, 1862) Selepas tempoh senyap, mesin pengisar menjadi aktif semula di Amerika Syarikat.Sebaliknya, Whitney dan Pratt hanya boleh dikatakan telah meletakkan asas untuk ciptaan dan aplikasi mesin pengilangan, dan kredit untuk benar-benar mencipta mesin pengilangan yang boleh digunakan untuk pelbagai operasi di kilang harus dikaitkan dengan jurutera Amerika. Joseph Brown.
Pada tahun 1862, Brown di Amerika Syarikat menghasilkan mesin pengilangan sejagat yang pertama di dunia, yang merupakan inovasi pembuatan zaman dalam penyediaan cakera pengindeksan universal dan pemotong pengilangan komprehensif.Jadual mesin pengilangan universal boleh memutar sudut tertentu dalam arah mendatar, dan mempunyai aksesori seperti kepala pengilangan hujung."Mesin pengilangan sejagat" beliau adalah satu kejayaan besar apabila ia dipamerkan di Pameran Paris pada tahun 1867. Pada masa yang sama, Brown juga mereka bentuk pemotong pengilangan berbentuk yang tidak akan berubah bentuk selepas mengisar, dan kemudian mengeluarkan mesin pengisar untuk mengisar pengilangan. pemotong, membawa mesin pengilangan ke tahap semasa.
Masa siaran: Jun-02-2022